آب باش در وان خنک کننده چقدر مهم است؟
برای یک تولید خوب باید بعد از اکسترود وانتقال خمیر از قالب به کالیبراتور به درون وان وکیم خنک سازی لوله بسیار مهم است که با تنظیم وتمیز کاری ویا تعویض آبپاشهای داخل وان می توانید محصولی با کیفیت واز لحاظ تستی در مرحله عالی تولید کنید.
با کمترین هزینه میتوانید کیفیت محصولتان را بالاتر ببرید
نوار مارکر جدید در سال 99 شروع به توزیع شد
قابل توجه تولید کنندگان محترم لوله پلی اتیلن
با توجه به اینکه حجم این کالا محدود است و با توجه به وضعیت واردات کالا ها محموله بعدی در اواخر خرداد میرسد ، لذا در صورت نیاز سفارش خود را سریعتر اعلام بفرمایید
حسین مالمیر .
به دنیای مستربچ ها خوش آمدید .
امروزه با رشد محصولات پلاستیکی (پلیمری ) در سطح جهان و استفاده روز افزون از این تولیدات ، میزان توجه به این محصولات نیز زیاد شده است . استفاده از پلیمر به تنهایی به دلیل نداشتن رنگ خاصی خیلی کم صورت می گیرد و معمولا برای جلب مشتریان این محصولات باید به صورت رنگی تولید شوند .
مستربچ به عنوان رنگ دهنده پلیمر در صنعت پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد و کیفیت مستربچ نیز با کیفیت محصولات پلاستیکی ارتباط مستقیمی دارد . مستربچ را نیز معمولا بین 0.5 الی 6 درصد مورد استفاده قرار می دهند اما بسته به نوع تولید از این مقدار پایین تر و یا بالاتر هم مورد استفاده قرار می دهند .
مستربچ محصولی است که در آن پودر رنگ (pigment) و یا افزودنی های دیگر به صورت بهینه با یکدیگر در یک رزین پایه ادقام شده اند .
ماده پایه مصرفی غالبا به صورت یکی از موراد ذیل است :
پلی اتیلن سبک ،
پلی پروپیلن ،
پلی استایرن ،
واکس های با وزن مولکولی پایین ،
رزین آلکیدی یا پلیمرهای مخصوص دیگر .
ترکیب رنگدانه ها با یک پلیمر پراکنش نامیده می شود که شامل سه مرحله فرایندی است که به ترتیب یا همزمان انجام می شوند و عبارتند از : خیس شدن ، پراکنش و توزیع .
تفاوت هایی بین رنگدانه های آلی و غیرآلی وجد دارد . رنگدانه های غیرآلی آسان تر پراکنده می شوند در حالی که رنگدانه های آلی می توانند به آمیزه ها آسیب برسانند .
فرمول بندی مستربچ معمولا شامل پلیمر و عامل پراکنش می باشد .
خیس کردن رنگدانه ها معمولا با استفاده از عوامل پراکنش نظیر واکس ها ( پلیمرهایی با وزن مولکولی کم ) صورت می گیرد .
واکس مذاب شده در اکسترودر رنگدانه ها را خیس می کند و احتمال کلوخه شدن را کاهش می دهد و به پراکنده شدن کمک می کند .
مستربچ موردنیاز خود را با مناسبترین قیمت با امکان ارسال به سراسر کشور از ما تهیه کنید.
ما انواع مستربچها ( مستربچ مشکی، مستربچ آبی و ....) را متناسب با نیاز شما تهیه و ارسال میکنیم.
جهت مشاوره و خرید هر نوع مستربچ متناسب با تولید خود، میتوانید همین حالا با کارشناسان تیم ما تماس بگیرید. 09131941015 حسین مالمیر
مستربچ مشکی 40% مخصوص انواع لوله های پلی اتیلن طراحی گردیده است.
این ماده شامل 40% دوده میباشد که به صورت یکنواخت در تمامی سیستم لوله توزیع میشود. از آنجایی که کوچک بودن ابعاد و نوع دوده مصرفی نقش به سزایی در مقاومت لوله در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید دارد، در تهیه این محصول از دوده خاص با ذراتی با ابعاد مناسب استفاده شده و در عین حال بکارگیری سوپرکامپاندر و افزودنیهای بسیار تخصصی در تولید محصول فوق سبب بدست آمدن کیفیت بسیار عالی با ویژگیهای منحصر به فرد شدهاست.
بطوریکه توزیع و پخش دوده در بدترین وضعیت قابل قبول در اکسترودرهای تولید لوله کاملاً در محدوده استانداردهای رایج حاصل میشود. از طرفی هرگاه 2% دوده توسط مستربچ وارد لوله های پلی اتیلن شود، اثرات منفی در آزمایشهای فشار هیدرواستاتیک و ترکیدگی مشاهده نمیشود. دو ویژگی اخیر را میتوان از مهمترین خصوصیت مستربچ 40% دانست که آنرا از سایر محصولات رایج در بازار کاملاً مستثنی میکند.
مستربچ محصولی است که از ترکیب بهینه یک ماده ترموپلاستیک و پودر رنگ (پیگمنت) که در لوله های پلی اتیلن بنا به استدلال استاندارهای ملی و بین المللی در خصوص مقاومت نوری به رنگ مشکی تولید و به مصرف می رسد . این محصول از سه جزء پایه پلیمری، مواد شیمیایی افزودنی و سازگارکننده فعال بعنوان پخش‌کننده تشکیل شده است.
این محصول به صورت دانه‌ای یا گرانول است، از این رو، به راحتی با مواد پلاستیکی گرانولی می‌تواند مخلوط شود، به همین دلیل موجب آلودگی محیط تولید نمیشود.
از دیگر کاربرد های این مستربچها ، مقاومت نوری ؛ مقاومت حرارتی در محصول نهایی و حتی بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی مثلا در مستربچهای لوله های دوجداره می باشد .
علاوه بر این، با کاهش نیاز به میزان مواد افزودنی، موجب صرفه‌جویی اقتصادی نیز میشوند.
مستربچ خوب چه ویژگی‌هایی دارد؟
- ثبات رنگ و خواص در دفعات مصرف
- مطابقت پایه پلیمری با کالای تولیدی
- مقاومت انتقال سطح بالا، درصد رطوبت، دمای ذوب، شکل ظاهری، شفافیت و مقاومت حرارتی مناسب و یکنواخت
- تسهیل فرآیند تولید محصول نهایی
- میزان مصرف کم وبهینه
- غلظت یکنواخت
درصد مصرف در محصول نهایی به استاندارد ملی و بین المللی بستگی دارد و در ایران باید طوری مصرف شود که در محصول نهایی 2.5 در صد لوله قرار گیرد. میزان مصرف در محصول تولید شده ممکن است از 5 تا بیش از12 درصد متغیر باشد.
برای خرید مستربچ مشکی لوله های پلی اتیلنی و مستربچ آبی خط زن میتوانید با شماره 09131941015 حسین مالمیر تماس بگیرید .
منتظر تماس شما هستم
نوار مارک زن لوله پلی اتیلن معمولا در دو رنگ زرد و سفید عرضه می گردد و دور حلقه های مارک زن قرار گرفته و نوشته های برجسته روی لقمه ها را بر روی لوله چاپ و یا به عبارتی مشخص می کند.
مارک زدن و حکاکی مشخصات لوله و مشخصات تولید کننده بر روی لوله های پلی اتیلن بر طبق استاندارد های لوله پلی اتیلن امری اجباری بوده و تمامی تولید کننده گان الزاما باید استاندارد و مشخصات لوله و شماره ثبت و تاریخ تولد را به وسیله دستگاه مارکزن حرارتی روی لوله حک نمایند.
با نوجه به مهم بودن مارک زدن روی روله پلی اتیلن تمامی اطلاعات چاپ شده باید خوانا و و با دقت انجام شود چنانچه ناخوانا و مخدوش باشد احتمال برگشت لوله ها توسط بازرسان حتمی می باشد.دستگاه مارک زن از دو دایره المنتی در کنار یکدیگر تشکیل شده است که بر روی آن لقمه‌های فلزی شامل اطلاعات مورد نیاز نصب میشود و با فشاری حداقلی بر روی لوله پلی اتیلن در حال تولید, قرار میگیرد و همزمان با حرکت لوله به سمت انتهای خط تولید دایره‌ها به چرخش درآمده و نشانه‌ها بر روی لوله حک میشوند.
مارک زن لوله پلی اتیلن حرارتی بوده و رنگی ندارد و نوشته‌ها و علایم همگی به رنگ لوله و مشکی می‌باشند و جهت خوانا شدن نشانه‌ها و نوشته‌ها بر روی لوله از نوار مارک زن استفاده میکنند , نوار مارک زن یک نوار است به عرض حداکثر یک سانت میباشد که بین لوله پلی اتیلن و دستگاه مارکزن قرار میگیرد و همانند کاربن عمل میکند و به حرارت مستقیم و فشار واکنش نشان میدهد و محل‌های نشانه گذاری شده را رنگی می‌نمایند.اغلب این نشانه گذاری به رنگ سفید یا زرد میباشد.
نشانه ها و مارکی که به وسیله نوار مارک زن روی لوله پلی اتیلن چاپ می شود شامل علامت استاندارد , شماره استاندارد , تاریخ تولید لوله پلی اتیلن , شماره دستگاه و خط تولید لوله , نام و نشان شرکت تولید کننده ,سایز لوله یلی اتیلن, فشار کاری لوله پلی اتیلن, نوع مصرف و کاربرد لوله پلی اتیلن در حال تولید و نوع مواد اولیه مصرفی در تولید لوله پلی اتیلن میباشد.
البته برخی از کارفرمایان و در پروژه‌های خاص نیاز به اطلاعات تکمیلی‌تری است که آن اطلاعات با هماهنگی قبلی و صرف زمان و هزینه ساخت لقمه‌های اطلاعات مورد نظر ,به وسیله نوار مارک زن روی لوله مورد نظر چاپ می شود.
استفاده از نوار مارکر همچنین باعث میشود کیفیت حکاکی بالا تر رود و در اثر حرارت مارکزن به گوشت لوله آسیب کمتری برسد .
برای سفارش در اسرع وقت از طریق تماس با 09131941015 با ما تماس بگیرید
حسین مالمیر
مارک زدن، نشانه گذاری و حکاکی مشخصات بر روی لوله‌های پلی اتیلن طبق استاندارد لوله‌های پلی اتیلن، اجباری و یکی از الزامات مهم و سخت‌گیرانه است که اگر مارکینگ مطابق با استاندارد نباشد و حتی بخشی از آن ناخوانا و طبق الزامات مندرج در استاندارد نباشد تمام محصول تولیدی برگشت میخورد. مارک و نشانه لوله‌های پلی اتیلن باید به صورت حرارتی و غیر قابل پاک شدن باشد و باید بر روی بدنه لوله حک شود. برای انجام این کار از دستگاه مارک زن حرارتی استفاده میشود.
مارک زن لوله پلی اتیلن، حرارتی بوده و رنگی ندارد و نوشته‌ها و علایم همگی به رنگ لوله و مشکی می‌باشند و جهت خوانا شدن نشانه‌ها و نوشته‌ها بر روی لوله از نوار مارک زن پودری استفاده میکنند. نوار مارک زن یک نوار به عرض حداکثر یک سانت میباشد که بین لوله پلی اتیلن و دستگاه مارکزن قرار میگیرد و همانند کاربن عمل میکند و به حرارت مستقیم و فشار واکنش نشان میدهد و محل‌های نشانه گذاری شده را رنگی می‌نمایند. نوار مارک زن لوله پلی اتیلن معمولاً در دو رنگ زرد و سفید عرضه می گردد و دور حلقه های مارک زن قرار گرفته و نوشته های برجسته روی لقمه ها را بر روی لوله چاپ می کند. البته اغلب این نشانه گذاری به رنگ سفید میباشد.
برای خرید و مشاوره در زمینه نوارمارکر با کارشناسان ما تماس بگیرید.
حسین مالمیر 09131941015
